Quiz Qualité & Amélioration continue

Réponse : Check : vérifier les résultats. Plan (planifier), Do (réaliser), Check (vérifier), Act (ajuster et standardiser). La roue tourne sans fin : c'est le moteur de l'amélioration continue, au cœur de toutes les normes ISO de management.

Réponse : Arrêter toute la chaîne. En tirant le cordon « andon », l'opérateur stoppe la ligne et alerte l'équipe. Arrêter coûte cher sur le moment, mais beaucoup moins que de livrer des milliers de voitures défectueuses : la qualité se construit à la source.

Réponse : L'amélioration continue, par petits pas, avec tout le monde. Kaizen associe « changement » et « bon ». L'idée : beaucoup de petites améliorations proposées par ceux qui font le travail valent mieux qu'une grande réforme rare, et elles coûtent peu.

Réponse : Du client. Une opération ajoute de la valeur si le client serait prêt à la payer : usiner, assembler, peindre. Transporter, attendre, recompter ou stocker n'ajoutent rien pour lui, même si c'est parfois nécessaire.

Réponse : Trier et éliminer l'inutile. Seiri (trier), Seiton (ranger), Seiso (nettoyer), Seiketsu (standardiser), Shitsuke (faire durer). On commence par jeter : inutile de ranger soigneusement ce qui ne sert à rien. Ne pas garder l'inutile qui encombre

Réponse : Les tolérances viennent du besoin client ; les limites de contrôle, du comportement réel du procédé. Confondre les deux est une erreur classique. Un procédé peut être stable mais incapable (il dérive peu, mais sort quand même des tolérances), ou capable mais instable. Les deux questions se traitent différemment.

Réponse : Réduire fortement le temps de changement de série. Mise au point par Shigeo Shingo, la méthode vise des changements d'outils en moins de dix minutes, en préparant à l'avance tout ce qui peut l'être machine en marche. Des changements rapides permettent de produire en petites séries, sans gros stocks.

Réponse : Que la vraie cause racine n'a pas été trouvée. Des actions qui ne tiennent pas traitent souvent un symptôme. Il faut revenir aux faits, vérifier que la cause supposée reproduit bien le défaut, et qu'en la supprimant le défaut disparaît : c'est la preuve qui manque le plus souvent.